现代制造业的自动化智能化程度越来越高，生产离不开干燥洁净的压缩空气。压缩空气系统由空压机和干燥净化设备组成，大多数客户比较注重空压机系统而忽略了干燥净化系统，干燥净化设备往往由空压机代理商作为辅助系统配置，因其专业局限性，系统配置不合理，导致压缩空气品质不达标，用气端存在大量液态水，严重影响生产和产品品质。客户因此反复对干燥净化系统进行技术改造，走了很多弯路却解决不了问题。

某客户投诉车间用气端有液态水，空压机代理商多次增加除水设备（串联2台冷干机和21支过滤器），无法解决用气端液态水问题，反而增加巨大的压力损失。

深圳某半导体封装测试客户投诉车间用气端有液态水，空压机代理商多次增加除水设备（串联4台冷干机和8支过滤器），无法解决用气端液态水问题，反而增加巨大的压力损失。

 

 

压缩空气冷凝水原因分析

 

压缩空气中的水分主要来自大气，是自然界空气所固有的，无论是地球的任何一个角落还是春夏秋冬季节，大气中都含有一定的水分。而空气中的水蒸气，经过压缩或降温，就会形成水雾或液态水析出，从而影响到压缩空气品质。在压缩空气应用中，绝大部分用气对水分的存在十分敏感，既然不能杜绝空压机前端的水分，那么就需要在空压机后端的压缩空气及时有效去除或减少水分，实现生产的安全与高效。

压缩空气中的水通常以液态水和气态水两种形态存在，且相互可以转化，这就导致压缩空气稳定可靠的除水成为世界性的难题，通过下表可以清晰看到压缩空气水含量在空压系统中的变化情况：

 

压缩空气品质标准：

液态水的解决措施：后部冷却器、气水分离器、储气罐、冷干机、过滤器等组合拦截分离方法、去除液态水（无法解决气态水）

气态水的解决措施：吸附式干燥机

贝腾解决方案：

 

客户案例

 

深圳某半导体封装测试客户，2019年华为对其进行供应商评审时，提出更高的工艺要求和品质要求。客户在解决压缩空气品质达标问题上，走了很多弯路。

客户最终找到压缩空气干燥净化专业厂商――贝腾科技，贝腾销售工程师勘查现场工况，当天给客户提供一站式解决方案（贝腾第八代产品干燥净化一体机），当天签订商务合同，落实交期（一个星期）和安装时间。客户为24小时不间断生产型企业，安装调试窗口期只有五一假期1天，为了确保交期和满足客户生产需求，我们制定了详细的交付计划和施工方案。

施工现场①

施工现场②

施工现场③

施工现场④

施工现场⑤

2019年运行至今，干燥净化一体机在贝腾物联网平台监测到的压力露点为：-48.4℃，完全满足客户-40℃的指标要求，获得客户的高度认可。